修理人员在清洗零部件时，一要正确选用清洗剂。对各种零部件的清洗，应根据它们对清洁度的不同要求，正确选用不同的清洗剂；二要防止零部件腐蚀、生锈。为---零部件，应防止零部件腐蚀生锈，尤其对精密零部件更不允许有任何程度的腐蚀或生锈。

因此在清洗时，不可用碱性清洗剂(---是强碱清洗剂)清洗铝合金类零部件(如铝合金气缸盖等)，更不可用强酸清洗剂清洗铜类零部件(如节温器主阀)，以*大限度地减少机件的腐蚀；三是不同零部件应分类清洗。

铝合金类零部件、铜类零部件不宜放在碱性或酸性清洗剂中一道清洗，橡胶类零部件不宜和其它钢铁类零件放在汽、柴油及酸、碱性清洗剂中一起清洗。

三、新安装、经过大修或改变重要性能的吊车械，在使用前必须按照吊车性能试验的有关规定进行负荷试验。试验合格并办理相关手续和安全准用证后，方可投入使用。

四、吊车司机班前、班后必须严格按照<吊车械安全监察管理制度>的规定进行每日检查，确认吊车无任何故障和---时方可开始工作。

五、吊车司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。

典型故障及处理方法

1、故障描述：1号泵压力无法建立或压力很低

解决方法：

1）、检查r1溢流阀是否卡死在常开状态。

2）、检查阻尼塞1时候冲掉。

2、故障描述：发动机打火，p1口压力即处于高压状态，且压力和溢流阀r1设定值相同。

解决方法：检查阻尼塞1是否堵塞。

3、故障描述：发动机打火，p2口压力即处于高压状态，且压力和溢流阀r2设定值基本相同。

4、故障描述：卷扬速度不够，基本为额定速度的一半左右。

1）、检查阻尼塞2是够堵塞。

2）、检查sv2梭阀是否卡死

起重机车轮维修：

1、起重机车轮踏面磨损：

起重机车轮踏面磨损量超过原厚度的15%时应更换新件，没超过此值，可重新车制、热处理修复。起重机车轮直径应在公差范围内，表面淬火硬度hb300-500，对起重机车轮直径大于φ400mm的淬火层厚度应大于20mm；小于φ400mm时，淬火层厚不应小于15mm；

2、两个相互匹配起重机车轮的直径偏差：

主动车轮直径偏差不应超过名义直径的0.1%，从动车轮则不应超过0.2%，电动葫芦车轮直径偏差不应超过名义直径的1%，从动车轮不应超过0.2%；电动葫芦车轮直径偏差不应超过名义直径的1%；